如何根據(jù)不同的廢氣含量設置催化燃燒設備的運行時間

 

催化燃燒設備的脫附時間根據(jù)每天廢氣含量和工作時間的不同而設定。脫附通常需要15-20天。脫附時間為3-5小時。催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值決定。催化燃燒設備的脫附時間間隔相對較長，脫附時間間隔一般為15-20天。如果催化燃燒設備中使用的活性炭吸附值低，并且設備中活性炭的填充量小，催化燃燒設備很容易達到飽和。像這種催化燃燒設備的脫附時間一般是3-5天，所以必須脫附一次，浪費***量電能。使用成本增加，活性炭使用壽命短。***的活性炭一般2-3年更換一次，需要催化燃燒設備，經(jīng)常需要脫附的活性炭需要每年更換一次。

 

催化燃燒裝置中有催化劑床，VOCs氧化分解起燃溫度比較低(一般在500℃-800℃之間)，所以使用催化劑焚燒爐有以下***點:建筑材料比較便宜；油耗低；燃燒過程會產(chǎn)生少量的二次污染物，如一氧化碳和氮氧化物。更重要的是，操作相對簡單，不用燃氣灶，用電線圈作為啟動和調(diào)節(jié)溫度的補充熱源。催化劑的類型包括重金屬和賤金屬，它們在一定的時間內(nèi)可以發(fā)揮很***的作用。通常催化劑的使用壽命是三到四年。因此，催化劑成本也需要包含在催化劑焚燒爐的使用壽命中。

 

這些催化燃燒設備中揮發(fā)性有機化合物的主要成分包括硫烴、含氧烴、氮化合物、鹵代烴、烴類和其他多環(huán)芳烴。由于它們的性質(zhì)相似，很容易混合在一起，污染環(huán)境。這些VOCs還會威脅人體健康，進入人體呼吸，危害人體器官。在科技時代，需要對揮發(fā)性有機廢氣進行處理，并控制在一定濃度。

 

從化學反應方程來看，催化燃燒類似于化學燃燒過程，但由于其VOC濃度低，在化學反應中不會產(chǎn)生可見火焰。一般來說，氧化法可以通過兩種方法保證氧化反應的順利進行:a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度；b)使用催化劑。如果溫度相對較低，氧化反應可以在催化劑表面進行。

 

一氧化碳催化燃燒室設備***點:催化燃燒室采用低電阻、高活性的陶瓷蜂窩貴金屬催化劑。當有機蒸汽濃度達到2000PPm以上時，自燃可以維持。主要適用于:涂料、印刷、機電、家電、鞋類、塑料、pvc人造革、造紙、油漆涂裝、石化廠、化工廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠等有機廢氣處理類型:烷烴、烯烴、醇、酮、醚、酯、芳烴、苯等烴類VOCs工業(yè)廢氣凈化處理，因此深受廣***工業(yè)企業(yè)的喜愛，解決了目前存在的問題

 

催化燃燒廢氣處理設備的目的是保護環(huán)境，治理工業(yè)廢氣污染。使用催化燃燒廢氣處理設備時應注意安全問題。遵守規(guī)定，避免事故。在工業(yè)生產(chǎn)中，有***量含有苯、醇、酮和有機物的廢氣。它危害工人健康，污染環(huán)境。催化燃燒廢氣處理設備作為控制有機廢氣污染的一種手段，在我***取得了可觀的成效。但是，在催化燃燒廢氣處理設備的設計、加工和應用過程中，仍然存在一些潛在的不安全因素，事故隱患，嚴重時會發(fā)生火災和爆炸。因此，聯(lián)合***應控制有機廢氣催化燃燒的濃度控制標準或設計規(guī)范。